Kopparnickellager oljekylare (sjövattenbeständig)
Kopparnickellageroljekylareär en havsvattentålig-värmeväxlare speciellt utvecklad för lagersmörjningskylning i marin-, offshore- och kustindustrimiljöer. Den använder 90/10 Cu-Ni (C70600) eller 70/30 Cu-Ni (C71500) legering som kärnvärmeöverföringsrörmaterial, med enastående havsvattenkorrosionsbeständighet, anti{10}}påväxt och anti{11}}marin organismers vidhäftningsprestanda.
Det är allmänt matchat med axellager, axiallager och styrlager för marina huvudmotorer, turbinenheter, kraftutrustning för offshoreplattformar, kustpumpar och kompressorer. Utrustningen avleder kontinuerligt friktionsvärme från lagren, stabiliserar smörjoljans temperatur och viskositet och löser i grunden felproblemen hos vanliga kylare såsom perforering av rörväggar, läckage och snabb effektivitetsminskning orsakad av långvarig-kontakt med havsvatten, bräckt vatten och kylmedium med hög-salthalt.
Hög-smörjolja från lager strömmar på skalsidan eller utanför rörbunten;
Havsvatten cirkulerar inuti koppar-nickelrör som kylmedium;
Värme överförs från het smörjolja till havsvatten genom koppar-nickelrörväggar via ledning och konvektion;
Kyld smörjolja strömmar tillbaka till lagerhuset för att bilda en sluten kylcykel, medan uppvärmt havsvatten släpps ut eller cirkuleras.
Den viktigaste skillnaden ligger i rörmaterialet: koppar-nickellegering bibehåller stabil värmeledningsförmåga och mekaniska egenskaper under långvarig -skurning, erosion och elektrokemisk korrosion av havsvatten, vilket säkerställer en lång-effektiv värmeöverföring.

Viktiga materialfördelar (Cu-Ni Alloy for Seawater Service)
3.1 90/10 Kopparnickel (CuNi 90/10, C70600) – Mainstream Grade
Korrosionsbeständighet: Utmärkt motståndskraft mot allmän korrosion, grop- och spaltkorrosion i naturligt havsvatten, bräckt vatten och cirkulerande kustvatten; immun mot mild havsvattenerosion.
Anti-biopåväxt: Naturlig hämmande effekt på havstulpaner, alger och andra marina organismer, vilket effektivt minskar vidhäftning och fjällning.
Värmeprestanda: Hög värmeledningsförmåga, mycket bättre än rostfritt stål, garanterar stabil värmeöverföringseffektivitet.
Kostnadsprestanda: Balanserad prestanda och pris, det mest använda materialet för oljekylare för marina lager.
Tillämpligt villkor: Konventionellt havsvatten, flödeshastighet Mindre än eller lika med 2,5 m/s, allmänna marina fartyg och kustnära utrustning.
3.2 70/30 Kopparnickel (CuNi 70/30, C71500) – Heavy-Duty Grade
Högre nickelhalt, starkare motståndskraft mot havsvatten med hög-salthalt, hög-flödeserosion och svavelhaltigt havsvatten-.
Bättre motståndskraft mot spänningskorrosion och kavitationserosion, lämplig för tuffa arbetsförhållanden som offshoreplattformar, höghastighetsvattenflöden- och förorenade havsvattenområden.
Något högre kostnad, används för tunga-jobb och långa-service-krav.
3.3 Matchande stödmaterial (fullständigt anti-korrosionssystem)
För att undvika galvanisk korrosion väljs alla våta delar med matchade marina-material:
Rörplåt: Naval mässing / Cu-Ni-legering (överensstämmer med rörmaterialpotential)
Skärm och skal: Kolstål med kraftig-marin epoxibeläggning / 316L rostfritt stål
Baffel, stöd och fäste: 316L rostfritt stål
Packning: EPDM/marin-fluorgummi, resistent mot olja, havsvatten och höga temperaturer
Huvudapplikationer
Marine Shipping: Huvudmotorstyrningslager, axiallager, akterrörslager på lastfartyg, tankfartyg, färjor, bogserbåtar.
Offshore Engineering: Lager för kraftenheter, pumpar och kompressorer på offshoreplattformar, borriggar och vindkraftsstödjande anläggningar.
Coastal Power Industry: Oljekylare med ång-/gasturbinlager för kustkraftverk, kombinerade kretsloppsenheter.
Specialfartyg: Tekniska fartyg, fiskefartyg, isbrytare och annan utrustning som bär kylsystem.
Kustindustriutrustning: Lagerkylare för stora pumpar och kompressorer i kustnära kemikalie-, hamn- och hamnområden.






