Kylarens oljeläckage orsakas mestadels av att höljet tunnas ut och spricker

När oljeläckage uppstår i oljekylaren märker många kunder inte att fortsatt användning kommer att orsaka skador på oljekylarens prestanda och osäkerhet, så detta kräver att vi åtgärdar det i tid.

När oljekylaren läcker, om du rör den med handen, kan du känna tydliga ojämnheter eller sprickor. Orsakerna till att höljet förtunnas eller brister och läckaget är huvudsakligen följande:

1. Först och främst svetsas oljekylarens kondensrör och rörplåten genom expansion och expansion. Generellt kan inloppsgasens temperatur vara så hög som 170 grader Celsius, medan kylvattentemperaturen är under 30 grader Celsius och temperaturskillnaden är stor. På grund av de olika materialen och värmeutvidgningskoefficienterna för värmeväxlingsröret och skalet, i kombination med den stora temperaturskillnaden, kommer det lätt att göra att värmeväxlingsröret blir tunnare. Efter en lång tid kommer den förtunnade platsen att brista och sedan läcka.

2. Vattenånginnehållet vid gasinloppet är mycket högt, gasflödet är högt och temperaturen är hög, vilket kommer att spola direkt i röret. När gasen väl har kylts snabbt är väggtemperaturen på rörhuvuddelen relativt hög och kylvattnet kommer att avdunsta våldsamt i gapet på rörhuvudet, vilket gör att röret blir tunnare och läcker efter lång tid. När kväveoxid används kommer temperaturen att sjunka när den kommer in i oljekylaren, och kondenserad syra kommer att produceras, och den kondenserade syran som produceras kommer att ha en relativt hög inloppstemperatur, vilket kommer att korrodera rostfritt stål. Om det blir läckage i röret är det lätt att kväveoxid kommer in i det cirkulerande vattnet. När det väl kommer in i det cirkulerande vattnet kommer utspädd salpetersyra att produceras, vilket kommer att korrodera kolstålskalet och den sammansatta rörplåten, vilket kommer att påskynda brytningen av röret.

Närma sig:

1. Först och främst bör temperaturen vid inloppet sänkas, rörledningen vid inloppet ska tas bort, två svetsvattenmantel ska användas och cirkulerande vatten ska användas för kylning, vilket kan minska inloppstemperaturen med 8 grader Celsius, vilket minskar stressen;

2. För det andra kan en del av spänningen elimineras, det vill säga expansionsfogar kan läggas till utrustningshylsan; slutligen kan expansionssvetsningen som används mellan oljekylarens kondenseringsrör och tubplåten väljas direkt genom svetsning, vilket bidrar till att eliminera expansionsfogens spänningar. . För problemet med Cl--korrosion är det möjligt att minska Cl--koncentrationen i det cirkulerande vattnet för att försvaga Cl--korrosionen.

Sammanfattningsvis bestäms uttunningen och sprickbildningen av kylarskalet av dess arbetsprincip, så när vi vanligtvis använder kylaren måste vi ha en detaljerad förståelse för alla aspekter av utrustningen. Tuoyu Machinery kommer också att fortsätta att ge dig kunskapen om kylare, välkomna din uppmärksamhet.