Vilka är de strukturella komponenterna i en lastavloppskylare?
Vilka är de strukturella komponenterna i en lastavloppskylare?
Lastavloppskylare består vanligtvis av följande huvuddelar av strukturen:
Värmeväxlare
Rörpaket: Kärnvärmeväxlarkomponenten i kylaren, vanligtvis bestående av ett antal metallrör, t.ex. rostfritt stålrör. Dessa rör cirkulerar internt lastavladdningsvätskan för att kylas, medan utsidan av rören är i kontakt med kylmediet och värmeväxling sker genom rörväggarna. Det finns olika sätt att ordna rörbuntar, såsom rak rörarrangemang, U-format rörarrangemang, etc. för att öka värmeväxlingsområdet och förbättra värmeväxlingens effektivitet.
Rörplattan: Används för att fixa ändarna på rörbunten, så att rörbunten för att hålla i rätt läge, samtidigt som vätskeläckage förhindrar. Rörplattan är vanligtvis svetsad eller flänsad till skalet för att säkerställa tätningen och stabiliteten i strukturen.
Skal: Det är det yttre skalet på kylaren, som i allmänhet är cylindrisk i strukturen och tillverkad av stålplatta. Skalet omger rörbunten och bildar en cirkulationskanal för kylmediet, så att kylmediet kan rinna i skalet och byta värme med lastutsläppsvätskan i rörpaketet. Huset är vanligtvis försedda med inlopps- och utloppsmottagare för att ansluta rörledningen på kylmediet.
Fluidfördelningsanordning
Inloppsdistributör: Ligger vid kolvätskeflätesinloppet för kylaren är dess funktion att jämnt fördela lastavladdningsvätskan som kommer in i kylaren i varje rörbunt för att säkerställa att varje rörbunt kan användas fullt ut, undvika lokal överhettning eller ineffektiv värmeutbyte orsakad av ojämn vätskedistribution.
Outlet Collector: Vid utloppet av lastutsläppsvätskan används den för att samla den kylda vätskan från varje rörpaket och förena den i en utloppsmottagare för leverans till efterföljande behandlingsutrustning eller system.
Stöd och fixturer
Stöd: Används för att stödja den totala vikten på kylaren och för att hålla kylaren i dess monteringsläge. Stödet är vanligtvis tillverkat av stålprofiler, och strukturen är utformad på lämpligt sätt efter storleken och vikten på kylaren för att säkerställa stabiliteten på kylaren under drift.
Support: Installerad längst ner i kylskalet, anslutet till konsolen, spelar rollen som stöd och fixar skalet. Det finns olika former av stöd, såsom sadeltypstöd, support av öronstyp etc., enligt den specifika strukturen för kylaren och installationskraven för val.
Tätningsanordning
Rörändtätning: Används för att täta anslutningen mellan rörpaketet och rörplattan för att förhindra lastutsläppsvätska och kylmediumläckage. Vanliga tätningsmetoder inkluderar expansion, svetsning eller användning av tätningspackningar.
Skaltätning: Inklusive tätningen mellan skalet och rörplattan, flänsanslutningen av skalet och anslutningen mellan olika mottagare och skalet och andra delar av tätningen. Vanligtvis tätning av packning, tätningsring eller svetsning och andra sätt att täta, för att säkerställa att kylaren inte läcker i driftsprocessen.
Tillbehör
Termometer och tryckmätare: Används för att mäta temperaturen och trycket för lastutsläppsvätska och kylmedium vid kylarens inlopp och utlopp, så att operatören kan övervaka driftsstatusen för kylaren i realtid och ta reda på den onormala situationen i tid och göra justeringar.
Säkerhetsventil: När trycket i kylaren överskrider inställningsvärdet öppnas säkerhetsventilen automatiskt för att frigöra en del av vätskan för att förhindra att kylaren är övertryckt och farlig och för att säkerställa en säker drift av utrustningen.
Dräneringsport: Ställ in längst ner på kylaren eller annan lämplig plats, som används för att regelbundet ladda ut den ackumulerade smuts, föroreningar och kondensat i kylaren etc. för att bibehålla värmeöverföringseffekten och normal drift av kylaren.
