Skal och rörförångare
Skal och rörförångare, även känd som rörformig värmeväxlare. Stängs i skalet på rörbuntens vägg som värmeöverföringsytan på väggvärmeväxlaren. Denna värmeväxlarstruktur är en relativt enkel, pålitlig operation, tillgänglig i en mängd olika strukturella material (främst metallmaterial) tillverkning, kan användas vid höga temperaturer och höga tryck, är för närvarande den mest använda typen. Skal och rörvärmeväxlare en viktig utrustning för petrokemisk industri, elkraft och andra industrier.
produkt introduktion
varför välja oss
Professionella designupplevelser
För standardmodell kan vi tillhandahålla kylare enligt artikelnummer; För anpassad design, Olika design för olika behov, kan vi erbjuda de bästa lösningarna för dig.
Perfekt service efter försäljning
Helhjärtat tillhandahåller fulländningen för de allmänna kunderna efter försäljningsservice.
Professionellt team
Vi är ett team, vi är en familj, vi är i god tro i utbyte mot ditt förtroende.
Njut av att tillhandahålla kundorienterade tjänster
Ge kunden först service, din tillfredsställelse är vårt servicemål.
Vad är Shell And Tube Evaporator
Skal och rörförångare, även känd som rörformig värmeväxlare. Stängs i skalet på rörbuntens vägg som värmeöverföringsytan på väggvärmeväxlaren. Denna värmeväxlarstruktur är en relativt enkel, pålitlig operation, tillgänglig i en mängd olika strukturella material (främst metallmaterial) tillverkning, kan användas vid höga temperaturer och höga tryck, är för närvarande den mest använda typen. Skal och rörvärmeväxlare en viktig utrustning för petrokemisk industri, elkraft och andra industrier.
Relaterad produkt
Skal- och rörkondensatorer har ett robust skal som innehåller en serie högpresterande rör för utmärkt värmeöverföringseffektivitet. Ett baffelsystem optimerar flödet av kylmediet, vilket säkerställer optimal värmeavledning även i krävande miljöer. Designad med mångsidighet i åtanke, den kan rymma ett brett utbud av processvätskor och kylmedier, vilket gör det till ett mångsidigt alternativ inom alla branscher.
Skal- och rörkondensorn har utformats noggrant för en lång livslängd och dess hållbara konstruktion tål varierande tryck- och temperaturfluktuationer, vilket minimerar behovet av underhåll. Rengöring och byte av rörsystem är enkelt, vilket säkerställer konsekvent prestanda och förlängd produktlivslängd.
Platt- och skalvärmeväxlare är en plattplåtsgrupp som består av plattbalk och skal två delar. Plåtgruppen svetsas med argonbågsvetsning eller plasmasvetsning.
Värmeväxlare av platt- och skaltyp har hög värmeöverföringseffektivitet, liten temperaturskillnad i slutet, hög temperaturbeständighet, högtrycksbeständighet, bra tätningsprestanda, lågt tryckfall, litet fotavtryck, säker och pålitlig, kompakt struktur, båda plattvärmeväxlare och fördelar med skal och rörvärmeväxlare, är en ny typ av högeffektiv värmeväxlare.
Skal och rörförångare, även känd som rörformig värmeväxlare. Är stängd i skalet på rörbuntens vägg som värmeöverföringsyta på väggvärmeväxlaren. Denna värmeväxlarstruktur är en relativt enkel, tillförlitlig operation, tillgänglig i en mängd olika konstruktionsmaterial (främst metallmaterial) tillverkning, kan användas vid höga temperaturer och höga tryck, är för närvarande den mest använda typen. Skal och rörvärmeväxlare en viktig utrustning för petrokemisk industri, elkraft och andra industrier.
Shell & Tube Heat Exchanger är den mest kända typen av värmeväxlare i oljeraffinaderier och andra stora kemiska processer, och den är tillämplig för
applikationer med högre tryck.
Den här typen av värmeväxlare består av ett skal (ett stort tryckkärl) med ett knippe rör inuti. En vätska går genom rören, och den andra vätskan strömmar över rören (genom skalet) för att överföra värme mellan de två vätskorna.
Den enkla designen av en skal- och rörvärmeväxlare gör den till den perfekta kyllösningen för en mängd olika applikationer. Huvudapplikationen för skal- och rörvärmeväxlare i rostfritt stål är kylning av hydraulvätska och olja i motorer, transmissioner och hydrauliska kraftaggregat. Genom att fatta rätt materialval kan de också användas för att kyla eller värma andra medier, till exempel poolvatten eller laddluft.
Den största fördelen med att använda en skal- och rörvärmeväxlare är att de ofta är lätta att serva.
Prestandafördelar med Shell And Tube Evaporator
Hög temperaturbeständighet, bra korrosionsbeständighet.
Hög värmeväxlingseffektivitet, stabil prestanda, lång livslängd.
Slät innervägg, dålig vidhäftning, inte lätt att skala.
Rimlig struktur, lätt att rengöra och underhålla.
Arbetsprincipen för skal- och rörförångare
Värmeöverföringsmetod
Skal- och rörförångare använder de tre värmeöverföringsmetoderna konvektionsvärmeöverföring, ledningsvärmeöverföring och förångningsvärmeöverföring. I processen för värmeöverföring, utbyter mediet i skalet och mediet i röret värme. Mediet i skalet är vanligtvis kylvatten eller annat driftmedium, och mediet i röret är vanligtvis lösningen som ska förångas.
Konvektiv värmeöverföring:Konvektiv värmeöverföring hänvisar främst till blandning av vätskevärmeöverföring, är den vanligaste typen av värmeöverföring, dess effektivitet är hög, men måste stärka design och förvaltning.
Ledningsvärmeöverföring:Ledningsvärmeöverföring är processen för värmeöverföring mellan två föremål i kontakt, detta sätt används vanligtvis för hög temperatur, högt tryck eller låg flödeshastighet för värmeöverföring.
Avdunstningsvärmeöverföring:När det förångade mediet strömmar i röret kommer det att komma i kontakt med den ångfyllda kammaren i skalet med ånga och icke-ångområden, det vill säga att värmen från lösningen kommer att överföras till ångan genom skalet för att slutföra värmeöverföringsprocessen.
Vätskeflödesläge
Värmemediet och värmeöverföringsmediet i skalet och rörförångaren strömmar genom olika rör. Vätskan i skalet kan vara värmeöverföringsmediet och vätskan i röret kan vara lösningen som ska förångas. Typiskt är skalvätskan en vätska, medan vätskan i röret är en vätska eller gas med hög kokpunkt.
Beroende på de olika sätten för vätskeflöde kan skal- och rörförångare delas in i följande tre typer:
Motströmsflöde:I denna typ av flöde strömmar vätskorna i skalet och röret i motsatta riktningar. Detta sätt används vanligtvis vid hög temperatur, högt tryck eller hög viskositet medium värmeöverföring, kan utnyttja värmeöverföringsområdet fullt ut och maximera värmeöverföringseffektiviteten.
Medströmsflöde:I denna typ av flöde strömmar vätskan i skalet och röret i samma riktning, den förångade vätskan kommer in från toppen av deflektorplattan och ångan kommer in från botten av deflektorplattan. Denna typ av flöde är lämplig för låg koncentration, låg värmebelastning medium förångning eller hög föroreningskoncentration.
Blandflödesflöde:I denna typ av flödesläge presenteras vätskan i skalet och röret i en viss vinkel, vilket kan övervinna bristerna i de andra två flödeslägena, och det är ett slags värmeväxlingsläge med god flexibilitet.
Klassificering av skal- och rörförångare
Enkel skal och rörförångare
Enkel skal- och rörförångare är den mest använda typen av skal- och rörförångare, som huvudsakligen består av skal, rörbunt och rörplatta. Denna typ av förångare fungerar tillförlitligt, har enkel struktur och låg tillverkningskostnad. Den är tillämplig på förångare, kondensor och förångare och andra enheter i olika industrier.
Petrokemisk specialförångare med skal och rör
Petrokemisk speciell skal- och rörindunstare hänvisar vanligtvis till polymerförångare, högviskös materialförångare och horisontell flytande ammoniakförångare och andra typer. Denna typ av skal- och rörindunstare spelar en viktig roll i den komplexa petrokemiska produktionsprocessen.
Kommutator skal-och-rör förångare
Kommutatorns skal-och-rör-förångare är en komplex förångare med forcerad cirkulerande effektivitet, som realiserar olika värmeväxlingsarbete genom det alternerande flödet av ånga och vätska i rörknippet. Denna typ av skal-och-rör-förångarvätska strömmar på ett sådant sätt att det kraftigt ökar graden av värmeväxling och accelererar värmeöverföringshastigheten. Därför är den lämplig för den plats som behöver hög termisk effektivitet, stor flödeshastighet och hög tryckskillnad.
Flerstegs skal- och rörförångare
Flerstegs skal och rörförångare innehåller huvudsakligen två typer av tvåstegs och trestegs, absorberar fördelarna med flerstegs fraktioneringstorn, kan vara i samma utrustning för flerstegsförångning. Produkten av denna typ av förångare kan nå högre koncentration och högre renhet, vilket kan användas i kemisk industri, livsmedel och andra industrier.
Underhålls- och rengöringsmetoder för skal och rörförångare
Den normala driften av skal- och rörförångaren kräver regelbundet underhåll och rengöring. Några vanliga rengöringsmetoder är följande:
Kemisk rengöring
Efter att ha klippt av tillförselledningen, använd olika starka syror, alkalier eller upplösningslösningar för att rengöra för att ta bort smutsen i rörledningen.
Vattenspolning
Använd högtrycksvatten eller naturligt rinnande vatten för att spola smutsen i rörledningen.
Mekanisk skrapning
I vissa tillfällen där det är nödvändigt att hålla rörets innervägg ren och slät, är det vanligtvis nödvändigt att använda mekaniska metoder, såsom roterande borstar eller vätskemunstycken, för att rengöra insidan av röret.
Egenskaperna för skal- och rörförångare inkluderar främst god värmeöverföringsprestanda, kompakt struktur, litet fotavtryck och låg metallförbrukning.
Bra värmeöverföringsprestanda:Skal- och rörförångare har utmärkt värmeöverföringsprestanda, eftersom dess design gör att kylvätskan flödar utanför röret, medan vätskan som ska förångas strömmar inuti röret, och denna typ av flödeskanaldesign bidrar till att förbättra värmeöverföringseffekten. Dessutom, användningen av slutna system, såsom användningen av brine som köldmedium, är brinen isolerad från kontakt med luften, vilket ytterligare minskar korrosionen av brine på rörledningarna, vilket förbättrar värmeöverföringseffektiviteten.
Kompakt struktur, litet fotavtryck:Skal- och rörförångarens struktur är kompakt, kan effektivt minska det utrymme som krävs. Denna kompakta design är inte bara lämplig för en mängd olika installationsmiljöer, utan hjälper också till att realisera effektiv värmeväxling i ett begränsat utrymme.
Låg metallförbrukning:På grund av de strukturella egenskaperna hos skal- och rörindunstare används relativt få metallmaterial i tillverkningsprocessen, vilket har vissa fördelar när det gäller kostnadskontroll och resursoptimering.
Enklare tillverkning och installation:Skal- och rörförångare är relativt enkla att tillverka och installera, vilket bidrar till kortare projektcykeltider och lägre installationskostnader. Dessutom möjliggör deras design förmontering och driftsättning på fabriken, vilket ytterligare förenklar komplexiteten i installationen på plats.
Skal och rörförångarens inre struktur
Skal och rörförångare skal och rörstruktur
Skalet och rörförångarskalet är vanligtvis tillverkat av stål, som huvudsakligen spelar rollen som att stödja och skydda rörbunten. Enligt olika användningstillfällen och krav är formen och storleken på skalet också olika, vanligtvis runda, kvadratiska, rektangulära och andra former. Inuti skalet är utrustat med inlopps- och utloppsportar för att underlätta anslutningen av kylmedium och köldmedium.
Rörbuntstruktur
Rörbunt är kärndelen av skal- och rörförångaren, som är sammansatt av flera spiralformade eller parallellt formade kylmedelsrör arrangerade genom böjning, vridning och skiktning. Antalet och längden på rörbuntar beror på olika arbetsförhållanden och applikationer, och de vanliga specifikationerna är Φ7, Φ9.52, Φ12 och så vidare. Det bör finnas tillräckligt med utrymme mellan rörknippena för att säkerställa fri passage av kylmediet.
Förångarhuvud
Förångarhuvudet är en viktig del av skal- och rörförångaren, som vanligtvis består av inlopps- och utloppsrör, fördelare och munstycke och andra delar. Förångarhuvudets roll är att fördela köldmediet jämnt till varje köldmedierör i rörknippet, för att säkerställa att köldmediet i rörknippet flöde och tryckutjämning.
Kanalstruktur
Kanalstrukturen inuti skal- och rörförångaren består huvudsakligen av skalsidokanalen och rörsidokanalen. Skalsidokanalen är placerad på utsidan av tubbunten, vanligtvis med ett visst spolgap mellan skalet för att säkerställa att kylmediet i kanalen cirkulerar fullt ut. Rörsidokanalen är belägen inuti rörbunten, vanligtvis med böjning, runt och så vidare, för att säkerställa att kylmediet i rörbunten förångas helt och värmeabsorption.
Vår fabrik
Vår fabrik har komplett produktionsutrustning, avancerad produktionsteknik, perfekta testmetoder och garanterad kvalitet.
Vi har klarat IS09001 internationella kvalitetssystemcertifiering.
I design, utveckling och produktion av luftkompressorkylare/motorkylare/generatorkylare, nsisterar vi på kvalitet som centrum och kundnöjdhet som koncept.
Vår fabrik har professionella ingenjörer som kan designa och tillverka olika produkter och olika icke-standardiserade utrustningar för kunder.
FAQ
Populära Taggar: skal och rörförångare, Kina, leverantörer, tillverkare, köp, pris, ersättning, till salu, eftermarknadsservice
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan
