Torra kylare för gasturbinproduktion

Torra kylare för gasturbinKraftproduktion

Gas turbine realizes power generation through "compressor compressed air→combustion chamber mixed fuel combustion→high temperature gas driving turbine to do work", and the core components such as turbine, bearing and generator will generate a large amount of heat (the turbine inlet temperature can be up to 1300-1600℃, and the friction temperature of the bearing is more than 80℃), which needs to be controlled by cooling system to ensure the safety and Utrustningens effektivitet. Temperaturen måste styras av ett kylsystem för att säkerställa utrustningens säkerhet och effektivitet. Den torra kylaren tjänar huvudsakligen till att sprida värme från kärnkomponenterna i gasturbinen och svalna hjälpsystemet.

Den effektiva driften av gasturbin förlitar sig på den exakta kontrollen av temperaturen i viktiga delar (t.ex. metalltemperaturen för turbinbladen bör vara lägre än den materiella uthållighetsgränsen, och viskositeten för smörjolja bör upprätthållas vid 30-50 grader), och applikationsscenariot för torrkylaren motsvarar direkt dessa kärnkrav:

Sekundär värmeavledning i turbinkylsystemet

Gasturbinturbinblad, statiska skovlar etc. är i direktkontakt med hög temperaturgas (över 1300 grader) och måste minska metalltemperaturen genom "inre luftkylning" (högtrycksluften extraheras från pressurisen, passerar in i bladens inre kanaler för att absorbera värmen och sedan utladdas). These heat-absorbing "hot air" (temperature of about 300-500℃) need to be further cooled and reused in the pressurizer or discharged, where the dry cooler assumes the secondary heat dissipation: the hot air flows through the finned tubes of the dry cooler, and outside the tubes through the forced ventilation of the fan, the air carries away the heat so that the hot air is cooled down to 100-200℃, which recovers part of the heat (Minska energiavfall) och undviker behovet av att kyla ner metalltemperaturen genom "inre luftkylning". (Detta återvinner inte bara en del av värmen (minskar energiavfallet), utan undviker också påverkan av hög temperaturgas som direkt släpps ut på miljön och utrustningen.

Kylning av smörjoljesystem

Turbinen och kompressorns lager av gasturbin (roterande med hög hastighet, den roterande hastigheten kan vara 3000-6000R/min) förlitar sig på smörjolja för smörjning och värmeavledning, och friktionsvärmen kommer att vara avseende på 60-80 grader, och om den överskrider 55 grader, är det vynsiga oljan att bli minskad och lubrera att bli förfallna. Genom värmeutbytet mellan smörjmedlet inuti röret och luften utanför röret styr den torra kylaren oljetemperaturen stabilt vid 40-50 grader (det optimala arbetsområdet), säkerställer att lagens friktionskoefficient är stabil och undviker slitage och korrosion av de axiella brickorna på grund av överhettning.

Generatorkylning

Gasturbindriven generator (synkron generator) genererar värme på grund av elektromagnetisk induktion under drift (statorlindningstemperatur kan nå 100-120 grader), vilket kommer att leda till isoleringsåldring om den inte kyls i tid. För medel- och högeffektgasturbiner (t.ex. över 60 MW), antar vissa modeller "luftvärmeväxling": den varma luften (60-80 grader) inuti generatorn kommer in i den torra kylaren, utbyten värme med den yttre kalla luften (omgivningstemperatur) och kyler ner till 40-50 grader, återcirculerar sedan tillbaka till insidan av generatorn, till att upprätthålla den isolering av lindningarna.

Jämfört med traditionellt vattenkylsystem (t.ex. kylvattentorn + värmeväxlare),torrkylareär mer anpassningsbar i gasturbinproduktion, särskilt i följande tre aspekter:

Genom att bryta igenom begränsningen av "Water-Scarce Environment", utvidga omfattningen av val av kraftverk

Gasturbinstationer är ofta byggda i industrikarker, fjärrbrytningsområden, öknar och andra scenarier, och vissa områden (t.ex. Mellanösterns öken) är vattenskalan. Vattenresurserna är knappa. Den torra kylaren konsumerar inte kylvatten (endast luftcirkulation) och kan helt ersätta vattenkylsystemet och lösa problemet med att "inte kunna bygga en station på grund av brist på vatten". Till exempel, i ett kraftverk i ökensturbinen i Saudiarabien, minskar appliceringen av torra kylare kylvattenförbrukning med mer än 95%, och endast en liten mängd vatten behövs för rengöring av utrustning, vilket kraftigt minskar beroendet av angränsande vattenkällor.

Förenklat system, minskat O&M och markkostnader

De cirkulerande vattenpumparna, kyltornen, vattenbehandlingsutrustning och vattenledningsnätverk av vattenkylt system elimineras, vilket minskar systemets komplexitet med mer än 40%; Den torra kylaren kan modulärt ordnas i närheten av gasturbinen (t.ex. på turbinens sida, bredvid generatorn), och landområdet är endast 1/3-1/2 det för det vattenkylda systemet med samma kylkapacitet. För O&M är det enda som behövs att rengöra fenorna (för att förhindra igensättning av sand, damm och olja) regelbundet, när det gäller drift och underhåll, det är bara nödvändigt att rengöra fenorna regelbundet (för att förhindra sand, damm och oljeslutning) och kontrollera fläktmotorerna, och det finns inget behov av att hantera korrosion av rörledningar och skalning av vatten (särskilt inre områden) och kontrollera fläktmotorerna, och det finns inget behov av att hantera korrosion av rörledningar och skalning av vatten (särskilt inommer) och kontrollera fläktmotorerna, och det finns inget behov av att hantera korrosion av rörledningar och skalning av vatten (särskilt inommer) och kontrollera fläktmotorerna, och det finns inget behov av att hantera korrosion av rörledningar och skalning av vatten (särskilt inre områden) som vattenmotorer, och det finns inget behov av att hantera korrosion av rörledningar och skalning av vatten (särskilt inre områden) och kontrollera fläktmotorerna, och det finns inget behov av att hantera korrosion av rörledningar och skalning av vatten (särskilt inre områden) som vattenmotorer.

Undvik risken för "vattenkylt läckage" och se till att utrustningens säkerhet

Smörjoljan, turbinens kylluft och andra medier av gasturbiner måste hållas rena (om smörjoljan blandas med kylvatten kommer det att leda till emulgering och misslyckande). Den torra kylaren använder luft som medium, som är helt isolerat från det kylda mediet (genom metallrörsväggen för värmeväxling), så det finns ingen risk för förorening genom läckage; Däremot kan det vattenkylda systemet leda till risken för förorening genom läckage om värmeväxlarröret brister. Om värmeväxlarröret bryts kan kylvattnet tränga in i smörjoljan eller turbinens luftsystem, vilket leder till utrustningssvikt (t.ex. lagerslitage, korrosion av turbinblad).