Shell-and-tube värmeväxlare för Naphtha-applikation

Skal-och-tube värmeväxlareför Naftha -applikation

Det finns ett cylindriskt skal i värmeväxlaren för skal - och - rör, inuti som det finns ett bunt rör. När den används för naftha flyter en vätska (som naftha) genom rören, och den andra vätskan (som kylvatten eller varm olja) flyter utanför rören i skalet. Värme överförs från den höga temperaturvätskan till den låga temperaturvätskan genom rörväggen, främst genom ledning och konvektion på båda sidor av rörväggen.
Strukturell sammansättning: Den består främst av rör, rörark, skal, bafflar, huvuden, munstycken, etc. Rören är huvuddelen av värmeöverföring, och rörarken används för att fixa rören och separera skalets sidovätska från rörvätskan. Skalet ger ett flödesutrymme för skalets sidovätska, och bafflarna kan förbättra vätskans flödesåtgärd, öka värmeavsnittsområdet och förbättra värmeförändringseffekten.

Applikationsscenarier i naftha bearbetning
Före uppvärmning och kylning: I nafta -sprickningsenheten,Shell - och - rörvärmeväxlarekan användas för att förhandsvärme nafta för att få den att nå den erforderliga reaktionstemperaturen och kan också användas för att kyla de spruckna produkterna för att underlätta efterföljande separering och bearbetning. Värm till exempel nafton från cirka 25 grader till 220 grader innan du går in i reaktorn.
Värmeåtervinning: I naftha hydreringsenheter frigörs en stor mängd värme under hydreringsreaktionen. Skal- och - rörvärmeväxlaren kan återvinna denna del av avfallsvärme, överföra värmen för den höga temperaturreaktionslättningen till den låga temperaturgasen - flytande blandad vätska, förvärmas råmaterialet och förbättra energianvändningshastigheten.
Produktseparation: I destillationsprocessen för naftha används skal- och - rörvärmeväxlaren för att värma naftha -blandningen för att göra den förångning och sedan kyla de förångade komponenterna för att inse separationen av olika komponenter enligt kokpunktskillnaden.

Urval
Rörmaterial: Vanligtvis väljs rostfritt stål, såsom 304, 316L, etc. eftersom naftha kan innehålla vissa frätande ämnen, och rostfritt stål har god korrosionsbeständighet. I vissa fall med lägre krav kan kolstålrör också användas, men anti -korrosionsåtgärder måste vidtas.
Skalmaterial: Kolstål används vanligtvis, såsom q 235 - B, Q345R, etc. För högtryck och arbetsförhållanden med hög temperatur kan legeringsstål eller rostfritt stålskal väljas för att säkerställa styrkan och korrosionsmotståndet för utrustningen.

Fördelar i naftha -applikationen
Hög värme - Överföringseffektivitet: Genom att rimligen ordna antalet rör kan formen av bafflar och andra strukturella parametrar, värmeavföringsområdet ökas och värmeförändringseffektiviteten kan förbättras, vilket uppfyller kraven för storvärmeöverföring i naftha -bearbetningen.
Stark anpassningsförmåga: Den kan anpassa sig till olika arbetsförhållanden som hög temperatur, högt tryck och frätande media och har ett brett utbud av materialval. Det kan utformas och tillverkas enligt de specifika processkraven för Naftha -bearbetning.
Bekvämt underhåll: Strukturen är relativt enkel, och rörbunten kan rengöras eller bytas ut separat, vilket är bekvämt för dagligt underhåll och reparation och kan minska utrustningens driftstopp och förbättra produktionseffektiviteten.